СТАТЬИ >> Постпечатная обработка баннера - от резки до кулисы
После того как изображение напечатано на баннере, работа только начинается! Постпечатная обработка — это этап, превращающий напечатанный баннер в готовое изделие. Качество этой обработки напрямую влияет на долговечность и внешний вид. Рассмотрим основные операции подробно.
Резка баннера
Первый шаг — обрезать его по заданному размеру, убирая технологические поля и ненужные белые поля.
Чем лучше резать баннер?
Выбор инструмента зависит от объема работ и требуемой точности:
Строительный или канцелярский нож со сменными лезвиями.
Это самый распространенный инструмент для резки баннера. Обычно используется для резки небольшого количества баннеров. Главное правило — лезвие должно быть острым. Тупое лезвие будет рвать ткань, а не резать.
Дисковый нож или роликовый резак.
Они идеальны для прямых длинных линий. Позволяет резать быстрее и ровнее, чем канцелярским ножом.
Широкоформатный резак типа Keencut.
Это профессиональное решение для типографий и производств. Такие резаки обеспечивают идеально ровный и точный рез баннерной ткани, бумаги, пленки, пластика, пенокартона и других материалов обычно не шире 3,6 м. Его система прижима фиксирует материал по всей длине, исключая его смещение, позволяют быстро и аккуратно обрабатывать большие объемы заказов. Фирма Keencut приведена в качестве распространенного примера, такие резаки делают и другие производители.
Электрический нож. Его обычно применяют для фигурной резки и больших объемов работ. Вырезание логотипов, сложных форм.
Приемы и советы:
- Правило "Тяжелой линейки" с противоскользящим покрытием. Используйте для резки массивную металлическую линейку. Она не скользит и не даст ножу уйти в сторону. Пластиковые линейки быстро срезаются ножом и быстро теряют ровный край. Чтобы исключить сдвиг линейки, наклейте на ее нижнюю сторону полоски тонкой резины. Резина создает хорошее сцепление поверхностью баннера, предотвращая случайное смещение линейки во время резки. Это еще повышает безопасность, случайно порезать руку придерживающую линейку.
- Подложка - не режьте баннер прямо на столе или на полу, если они вам дороги. Многие мастера используют лист толстого минерального стекла. Оно обеспечивает идеально гладкую и твердую поверхность, которая практически не царапается и служит годами. Но как говорится есть минусы - стекло может разбиться при ударе и требует более частой смены лезвий, так как твердая поверхность стекла быстрее тупит нож. Для больших форматов и ежедневной работы практичнее использовать специальный самовосстанавливающийся мат для резки, плотный картон, ДВП, твердый пластик или резиновый коврик. Они берегут лезвия, но со временем на них появляются борозды которые могут привести к смещению линии реза.
- Острота лезвия — залог аккуратного края. Как известно баннерная ткань армируется прочными синтетическими кордом, которые придают ей прочность. Если лезвие затупилось, оно перестает чисто перерезать эти нити. Корд не прорезается до конца, из-за чего край баннера получается разлохмаченным и не аккуратным. Меняйте (обламывайте) сегменты ножа чаще.
- Надрез, а не нажим. Баннерная ткань режется легко. Не нужно давить изо всех сил. Острым ножом достаточно провести 1 раза с легким нажимом. Если с первого раза не получилось, проведите второй. Или поменяйте лезвие. 5. Направление резки: Ведите нож "на себя" (если вы правша), прижимая линейку свободной рукой. Движение должно быть непрерывным, плавным, без рывков.
Подгибка краев баннера
Края баннера — самое уязвимое место. Если их не обработать, материал начнет расслаиваться, трепаться на ветру, а люверсы могут вырываться. Подгибка создает жесткий и прочный край.
Ширина подгиба баннера
Стандартная ширина подгиба обычно варьируется от 4 до 6 см в зависимости от размера баннера.
Техника подгиба
Существует два основных способа подгибки края баннера, и выбор зависит от того, насколько прочным должен быть край и какое оборудование используется.
- Одинарный подгиб. Это самый простой и быстрый способ. Край баннера загибается один раз на определенную ширину и приклеивается или приваривается. Срез баннера остается открытым (хоть и приклеенным), но при качественной сварке это не является проблемой.
- Двойной подгиб (Подгиб с закрытым срезом) Самый надежный способ. Край заворачивается дважды, в результате чего срез баннера оказывается спрятанным внутри "кармана". Используется для уличных баннеров, рассчитанных на долгую эксплуатацию. Особенно важен для баннеров с люверсами, так как именно в месте подгиба создается дополнительная жесткость, которая не дает люверсам вырваться под нагрузкой ветра. Сначала делается подгиб на ширину, например, 5 см, затем делается второй подгиб на оставшиеся 5 см, чтобы сырой край оказался внутри.
!!! ВАЖНО !!! Не забудьте про припуски!
Перед тем как отправить макет в печать, необходимо заложить в размер дополнительный материал на подгибку. Если вы этого не сделаете, готовый баннер после подгибки краев станет меньше заказанного размера, либо у вас просто не хватит материала, чтобы завернуть край.
Как рассчитать:
Например если вам нужен готовый баннер размером 200х300 см с одинарным подгибом шириной по 5 см с каждой стороны, то размер печати должен быть:
Ширина: 200 см + (5 см × 2 края) = 210 см
Высота: 300 см + (5 см × 2 края) = 310 см
Итоговый размер файла для печати должен быть 210 х 310 см. Для двойного подгиба соответственно размер должен быть 220 х 320 см.
Рекомендации по приклейке холодным способом
Если у вас нет оборудования для сварки, используется склейка.
- Обезжирьте место склейки спиртом или обезжиривателем. Если баннер аккуратно снят с принтера на чистый стол обезжириванием можно пренебречь.
- Используйте специальный клей для баннерной ПВХ ткани . Популярные марки: "Деком", "Vinylikol", "Soudal T-Rex". Часто клеят суперклеем (цианакрилатом) но он делает шов хрупким, склейка трескается на морозе.
- Нанесите клей на обе склеиваемые поверхности, обычно клей выдерживается 10-20 минут до отлипа (согласно инструкции к вашему клею), потом плотно прижмите и прокатайте валиком или мягким шпателем. Для лучшего склеивания иногда слегка прогревают феном и так же продавливают шов валиком.
Сварка — профессиональный подход
Если у вас нет оборудования для сварки, используется склейка.
Сварка дает шов сравнимый по прочности основному материалу. Для этого используется специальное оборудование для сварки ПВХ.
- Сварочный аппарат ТВЧ (токи высокой частоты). Обычно используется в цехах в большими объемами работ. Он обеспечивает мгновенную и очень надежную сварку баннера.
- Строительный фен со специальной роликовой насадкой. Его обычно используют как более дешевая альтернатива аппарату ТВЧ .
Установка люверсов.
Люверсы — это отверстия для крепления баннера к раме или фасаду. От того насколько прочно они установлены, зависит, не сорвет ли баннер первым же порывом ветра
Типы люверсов
- Существует 2 основных материала из которых изготовливают люверсы. Нержавеющие или стальные оцинкованные. Стальные — самые распространенные и прочные.
- По конструкции они состоят из втулки (кольцо с бортиком) и шайбы, которые запрессовываются друг в друга.
Чем лучше ставить?
Ручной ручной пресс. Инструмент для небольших объемов и люверсов малого диаметра (до 10-12 мм).
Ручная оснастка (наковальня + ударник / пробойник): Самый распространенный способ установки люверсов среднего и большого диаметра. Представляет собой две части: матрицу (нижняя часть, "наковальня") и пуансон (верхняя часть, "ударник"). Люверс развальцовывается ударом молотка по пуансону.
Полуавтоматический (пневматический или электрический) пресс: Полуавтоматический процесс. Позволяет ставить сотни люверсов без усталости, с одинаковым усилием обжима.
Ручная установка методом ударной оснастки
- Места установки люверсов обычно размечают на этапе верстки макета. В файл печати добавляются специальные метки (кресты или круги), которые печатаются на поле баннера или на технологические поля. Это гарантирует, что все люверсы встанут строго по месту, ровно и с нужным шагом. Люверс не должен стоять слишком близко к краю. Оптимально — на расстоянии 2-3 диаметрам люверса от внешнего края подгиба. Стандартно 2-3 см от края или по центру подгиба. Шаг между люверсами обычно устанавливают 30-60 см. Для более ровного натяжения баннера или сильной ветровой нагрузки шаг уменьшают до 25-30 см. И обязательно ставьте люверсы по углам.
- Для прокола отверстия используйте пробойник подходящего диаметра и молоток. Ударом молотка по пробойнику, установленному строго по метке, вы получаете аккуратное круглое отверстие без заусенцев. Кладите баннер на твердую поверхность (например, кусок ДВП, фанеру или резиновую подложку).
- Ручная Установка (развальцовка). Вставьте "ножку" люверса (втулку) в отверстие лицевой с стороны баннера. o С обратной стороны наденьте на ножку шайбу. o Установите сборку на матрицу (нижнюю часть оснастки), чтобы шайба легла в углубление матрицы. Сверху вставьте пуансон (ударник). Под оснастку обычно подкладывают небольшую стальную плиту, что бы удар был жестче. Нанесите один-два точных и уверенных удара молотком по пуансону. Под действием удара край втулки развальцуется и плотно обожмет шайбу, зафиксировав люверс на баннере.
Полуавтоматическая установка прессом
Работа на прессе намного быстрее. Оператор совмещает метку на баннере с отверстием пресса и нажимает педаль (или опускает рычаг). Пресс сам пробивает отверстие и запрессовывает люверс за одно движение.
Склейка нескольких полотнищ в одно
Если размер баннера превышает ширину рулона, полотна приходится сваривать или склеивать между собой.
Приемы и ширина склейки
- Внахлест: Самый простой способ. Одно полотно накладывается на другое. Ширина нахлеста 2-4 см для легких интерьерных баннеров, 4-6 см для уличных тяжелых.
- Встык (сварка лентой): Более сложный, но эстетичный способ, позволяющий сохранить изображение цельным на лицевой стороне. Два полотна кладутся встык (впритык друг к другу). Соединительная лента (репсовая лента или полоска того же баннера) шириной 5-10 см наваривается строго с обратной стороны (с изнанки) баннера. Шов оставался практически незаметным с лица.
Клей и термосклеивание (Сварка)
Для склейки полотен действуют те же правила, что и для подгибки, но с повышенными требованиями к прочности, так как это соединение держит весь баннер.
- Склейка требует идеального обезжиривания и точного совмещения. Клей наносится на обе полосы нахлеста. После выдержки полотна соединяют и тщательно прикатывают тяжелым валиком. Шов получается жестким, но менее эластичным, чем сварной.
- Термосварка - это самый надежный метод для больших объемов. Сваривает материал намертво.
Изготовление кулисы
Кулиса или карман — это подгибка края баннера с вставленным внутрь тросом или трубой для подвеса. Используется для мобильных стендов, перетяжек над дорогой или больших баннеров, где нагрузка на крепления очень высока.
Технология изготовления
Кулиса делается так же, как и обычный подгиб, но с одной важной разницей: внутри оставляется свободное пространство для троса или трубы.
Ширина кулисы должна быть больше периметра сечения троса или трубы примерно на 30-50%, чтобы трос свободно проходил.
Советы
- Чтобы края кулисы не "зажевывали" трос, можно слегка оплавить их зажигалкой или феном.
- Для очень длинных баннеров рекомендуется делать кулису не по всей длине, а отдельные "карманы" для троса, чтобы уменьшить парусность и нагрузку на швы.
Постпечатная обработка баннера требует аккуратности и понимания физики процесса. Качественный подгиб, правильно поставленные люверсы и надежная сварка — залог того, что баннер прослужит весь заявленный срок и не подведет вашего заказчика в самый ответственный момент.
Статьи на похожие темы:
Ярких вам баннеров!
Материал подготовлен компанией "M-Stand"
При копировании текстов гиперссылка на
страницу-первоисточник обязательна |
ПЕЧАТЬ плакатов
